Para a fábrica de veículos utilitários da Nissan, foram executados os seguintes serviços:

• Sistema de pressurização e aquecimento do hall industrial com área 58.000 m2
Para manter a pressão positiva dentro da área produtiva da fábrica, foram instaladas cinco centrais de ventilação e aquecimento (CVA) com capacidade de 100.000 m3/h cada uma. Cada central é composta por um módulo de filtragem, um módulo de aquecimento com queima direta de gás natural e um módulo de ventilação com ventiladores centrífugos do tipo “limit load”. O Ar filtrado é aquecido é distribuído através de 60.000 Kg de dutos redondos.

• Central de Água Gelada (1.430TR + 1.200TR)
A central de água gelada de 1430 TR é composta de três “chillers”, sendo um com compressores parafuso de 230TR e dois, com compressores centrífugos, de 600 TR cada, sendo todos refrigerados a água. Esta instalação ainda prevê uma ampliação com a instalação de mais dois “chillers” centrífugos que totalizarão uma carga instalada total de 2.800TR. Este sistema apresenta um circuito primário de água gelada composto por seis bombas e pelos “chillers” e de um circuito secundário de distribuição composto por três bombas.

• Central de Água Quente 7.500.000 kcal/h
A central de água quente de 4.600.000 kcal/h é composta de dois geradores de água quente com capacidade 2.300.000 kcal/h cada. A instalação ainda prevê uma ampliação com a instalação de mais dois geradores de água quente totalizando um desempenho de 9.200.000 kcal/h. A central apresenta um circuito primário de água quente composto por quatro bombas e pelos dois geradores de água quente, e um circuito secundário de distribuição composto por três bombas.

• Central de Água de Resfriamento de 7.500.000 kcal/h
Para o resfriamento dos “chillers” e do sistema de resfriamento de soldas foi instalada uma central de água de resfriamento composta por três torres de resfriamento e quatro bombas d’água. Neste sistema foi instalado um processo de filtragem de água com a utilização de dois separadores de sólidos da marca Lakos.

• Sistema de Resfriamento das Máquinas de Solda
Para o resfriamento do processo de soldagem de carrocerias, foi instalado um sistema de resfriamento de água composto por um tanque de aço inox para armazenagem de água desmineralizada, três bombas centrifugas e dois trocadores de calor. O resfriamento dos equipamentos de solda é realizado em circuito fechado com resfriamento, através dos trocadores de calor, pelo sistema de água de resfriamento descrito anteriormente.

• Sistemas de Climatização
Para os escritórios, vestiários, ambulatório, restaurante e cozinha foram instalados sistema de climatização compostos por unidades “fan and coil” com serpentinas para água quente e água gelada.

• Ventilação e Aquecimento dos Vestiários
Os vestiários são atendidos por unidades “fan and coil’ utilizando água da central de água quente”.

• Ventilação e Exaustão da Cozinha Industrial
Para a cozinha foram instaladas as coifas de aço inox conectadas a um sistema central de exaustão. A instalação contempla, também, um sistema de “make up” de ar externo para não prejudicar o ar condicionado do restaurante.

• Sistema de automação
Para os sistemas executados na Fábrica de Veículos Utilitários a Michelena Climatização instalou dois sistemas de automação distintos. Um para todos os sistemas de climatização e outro para as centrais de água gelada, água quente e água de resfriamento para as máquinas de solda.

• Sistema Johnson Controles
Todos sistemas de climatização estão interligados com o sistema Johnson Controls. O sistema é composto de um gerenciador de rede, interligado com o sistema de controle existente no complexo Ayrton Senna. Junto ao gerenciador de rede, está instalado um computador com o Software PMI da Johnson Controls.

Cada sistema de climatização instalado na fábrica possui um controlador que é interligado ao gerenciador de rede.

• Sistema Allen-Bradley / Cube
Para os demais sistemas foram instalados sistemas de controle utilizando CLP e componentes Allen Bradley.